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而在注塑成型中，如果原型是鋼材模具，成本會相對較低，但如果使用的是鋁合金制模工具，成本就要高出很多。這也是目前很多從事模具設計的企業或個人，會選擇的3D打印機進行模具設計打印的原因。 3D打印機不需要傳統的、夾具、機床或任何模具，就能直接把計算機的任何形狀自動、快速、直接和比較地將計算機中的三維設計轉化為實物模型，得益于3D打印機大異于傳統注塑成型工藝的特性，越是復雜非實心的物體，加工速度越快，越節省原材料成本，因此比較擅長個性化、多樣化產品的制造。 制造成本方面，由于注塑成型的原材料的廣泛易得，其大規模、快速進行標準化生產的特性，也有利于降低單個產品成本，因此，從制造成本而言，注塑成型的成本遠低于3D打印技術。不過，對于工業制造來說，3D打印真正節約成本的環節在于原型環節，原型只需要CAD模型，不會產生任何制造成本。
3D打印技術與激光成型技術基本相同。簡單地說，就是通過分層處理、疊加成形、逐層增加材料來生成三維實體。之所以稱它為“打印機”，是因為它引用了它的技術原理，而3D打印機的分層處理過程與噴墨打印機的處理過程非常相似。用計算機設計出所需零件的三維模型，然后根據工藝要求，按照一定的規則將模型離散成一系列有序單元。通常，將原三維CAD模型在Z方向按一定厚度離散，然后將原三維CAD模型按每層轉換成一系列的層。將輪廓信息輸入加工參數，系統自動生成數控代碼。后，自動形成并連接一系列的層。后，得到一個三維物理實體。 3D打印機可以方便地取代人工泥塑，翻轉模鑄造，其優點如下。 優勢一：提率，降低失誤 傳統的粘土塑性工藝，完全手工制作。手工作業意味著生產周期長，誤差率高，依賴于老工匠。 泥塑的操作步驟更為復雜，如精細的泥塑、粘土的融化、建筑骨架、支撐裝置、大型粘土和造型。泥塑經常噴水保持不開裂，中途要覆蓋塑料薄膜來保濕，直到銅工藝品模具完成，這項工作是由的泥雕塑家完成的。 大型泥塑完工后，應通知客戶對泥塑進行審查，提出意見或意見。不斷的深思熟慮、調整和細致的雕塑才能達到。雕塑全部完成后，用刮刀整體刮取。
3D打印拉開了人物肖像立體化的序幕，國內外已經有眾多“3D打印照相館”概念店。消費者提供照片，或者對其進行三維掃描后，進行三維建模。將建好的3D模型導入3D打印設備，即可打印精美的人物3D模型。
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